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如何合理操作碳化爐使其生產的機制木炭更加節能環保

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如何合理操作碳化爐使其生產的機制木炭更加節能環保

發布日期:2018-12-21 作者: 點擊:

機制無煙碳化爐在整體機制木炭機生產線中作為后續碳化處理工藝的核心設備,對整個制炭加工工藝的穩定進行有著至關重要的決定作用。機制無煙炭化爐由于長時間工作在高溫狀態下,其內部的耐材隔熱層在經過燃燒后不可避免的會出現表面脫落現象或在急劇加熱或急劇冷卻狀態下出現龜裂,對此我公司建議客戶應合理使用炭化爐對機制炭進行碳化加工,如出現內火層脫落或龜裂現象可使用耐火涂層對表面重新噴涂后使用。

炭化爐漏氣的危害及防范:炭化爐一定要密封嚴實,一旦有漏氣現象,則無法控制進入爐(或窯)內的氧氣量。爐內的薪棒就容易自燃過量,使炭化溫度上升過快,這樣燒制出來的炭就質地疏松,容易碎裂。更為甚者,過量的氧氣會使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分),造成炭產量下降,成品炭質量不過關,所以應嚴格按照我公司說明進行操作和爐體封裝。


       在炭化過程上炭化工藝分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒Z怕受潮,水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因些排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時,機制窯為2-3.5小時,升溫時間長可防止薪棒受潮開裂,保證炭化質量。當爐溫升至300度時,爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。



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